，其重要原因正是其傳動(dòng)精度高。
傳動(dòng)精度是數(shù)控機(jī)床的重要技術(shù)指標(biāo)之一
。定位精度是指數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件實(shí)際運(yùn)動(dòng)位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差
。定位誤差包括同服系統(tǒng)吳差
、檢測(cè)系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等系統(tǒng)誤差
，還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。定位吳差將直接影響零件加工的位置精度
。重復(fù)定位精度是指在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上
，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件
，所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度
。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性
、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛度以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下
，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差
，它影響一批零件加工的一致性
，是一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)
。
近年來(lái)，隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和機(jī)床結(jié)構(gòu)特性的提高
，數(shù)控機(jī)床的性能與質(zhì)量都有了大幅度的提高
。中等規(guī)格的加工中心
，其定位精度普通級(jí)達(dá)到±5pm~±8pm/300mm,精密級(jí)達(dá)到±1pm~±3pm/全程
；普通級(jí)加工中心的加工精度達(dá)到±1.5pm。如圖1-5所示VDWA50
、B50五軸立式加工中心及MDH-A系列臥式加工中心是大連機(jī)床（DMTG)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平
、國(guó)際先進(jìn)水平的臥式加工中心
，該機(jī)床廣泛適用于汽車
、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件
、殼體零件
、盤(pán)類零件、異形零件的加工
，零件經(jīng)一次裝夾可動(dòng)完成四個(gè)面的鐵、鏗
、鉆
、擴(kuò)、餃及攻螺紋的多工序加工
。采用內(nèi)部?jī)蓹n變速的高速電主軸保證機(jī)床高低速的加工性能
。
5.使用壽命長(zhǎng)
滾珠絲杠副的絲杠
、螺母和滾珠都經(jīng)過(guò)粹硬處理
，而且滾動(dòng)摩擦產(chǎn)生的磨損極小，故絲杠副經(jīng)長(zhǎng)期使用仍能保持其精度
，工作壽命很長(zhǎng)
，這是滑動(dòng)螺旋副無(wú)法比擬的。一般說(shuō)來(lái)
，滾珠絲杠副壽命比滑動(dòng)螺旋副高5~6倍
，而在某些使用場(chǎng)合下可高達(dá)10倍左右。使用壽命長(zhǎng)這一優(yōu)點(diǎn)
，可相對(duì)地彌補(bǔ)滾珠絲杠傳動(dòng)制造成本較高的不足
。
基于以上特點(diǎn)
，通常情況下超高Dn值滾珠絲杠副適用于高速數(shù)控車床
、高速數(shù)控加工中心；端返式滾珠絲杠副適用于快速搬運(yùn)系統(tǒng)
、一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械及自動(dòng)化機(jī)械
；高速滾珠絲杠副適用于CNC機(jī)械、精密機(jī)床
、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械及高速化機(jī)械
；精密研磨級(jí)滾珠絲杠副適用于CNC機(jī)械
、精密機(jī)床、產(chǎn)業(yè)機(jī)械
、電子機(jī)械
、輸送機(jī)械及航天工業(yè)等；螺母旋轉(zhuǎn)式系列滾珠絲杠副適用于半導(dǎo)體機(jī)械
、產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人
、木工機(jī)
、鋪射加工機(jī)及搬送裝置等
；軋制級(jí)滾珠絲杠副適用于低摩擦、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢等機(jī)械傳動(dòng)場(chǎng)合
，同時(shí)供貨迅速且價(jià)格低廉；重負(fù)荷滾珠絲杠副適用于全電式注塑成形機(jī)
、沖壓機(jī)
、半導(dǎo)體制造裝置、重負(fù)荷制動(dòng)器
、產(chǎn)業(yè)機(jī)械及鍛壓機(jī)械等
。
以上就是為您講解的關(guān)于滾珠絲杠副的信息，也希望給您帶來(lái)了幫助
，如果有疑問(wèn)及需要請(qǐng)聯(lián)系我們（0513-0513-88782055 13862716222）
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。
